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今天注塑模具加工廠家來說說在平時生產時需要注意什么?1、每種料的收縮系數不同,塑膠模具要有合理的收縮率.2、塑膠模具要有足夠的剛度,不然在合模保壓時產生變形,引起"飛邊"。
3、如果邊開模邊頂出產品,注塑機頂針頁面可以設定(但有些注塑機沒有此功能)。4、選擇合理的脫模方式,選擇合理的頂桿位置與數量,保證在頂出過程中產品不損壞.5、塑膠模具中的冷卻(通水通道)與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。6、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制.不然弓|起塑料注不滿而產品"缺料"。
7、塑膠模具與注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模時變位而引起事故.并要拆卸方便.8、注塑模具加工價格塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分-起隨注塑機移動,是模具頂針板與機子頂針桿連在一起(俗稱強頂)。
9、注射道要選擇合理,使料能均勻到達每-處(流徑相等), 并要有足夠的貯量,保證塑料在收縮過程中補給塑料.10、塑膠模具材料的后處理不需要,因為:塑料軟,不需要硬度等什么特殊的要求,且熱處理過程可能造成模具變形。
11、然后專業注塑模具加工還要提醒大家的是，如果是塑膠模具的話，其形腔內粗糙度等級要達到"鏡面級",不然產品難以脫模,產品頂出時需力過大造成產品損壞.定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規定。
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豫公網安備 41142502000099號
